直線導軌與矩形導軌系統相比有什么優劣？
點擊：3392 日期：2016-10-26
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與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導軌裝配時需做的外表準備工作較少。
直線導軌不是一種萬能解決方案，但對速度而言它一個不錯的方案，機床制造者都圍繞著移動速度來推動，不過，較大型機床可能要求更堅固的系統。
另一方面，結實的摩擦支承系統，象矩形滑動導軌,可能存在爬行問題,這會影響園弧插補。為加工一個圓，機床的坐標軸沿某一方向移動,緩慢降速,再沿相反方向進給。這種方向改變過程中有一速度零點。
短形滑動導軌系統會產生靜、動摩擦系數之間的差異。用鋼球檢棒測試中這表現為“突然停頓”或加工精度的降低。SCHULER補充說：滾動接觸支承，對大多數零件都能消除這種現象。提到每次滑動接觸支承矩形滑動導軌移動時，就會有靡磨損。隨著時間的推移，機床性能發生變化，精度開始降低。采用滾動接觸支承（直線導軌）磨損明顯減小。事實上，滾動接觸支承制造商能精確決定一個支承能特續多長時間不出現明顯磨損。
直線導軌系統與矩形滑動導軌及其滑動件的較大面積比擬，相對較小，最小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應更迅速，快移速度更高。
然，速度是影響導軌選擇的一個關鍵因素。這也就是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動導軌和直線系統兩者速度的原因。
直線導軌，如同矩形滑動導軌一樣，也能移動得比它通常的速度更快。循環式直線導軌的滑架內，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達曲線回珠區。這種內通道引導鋼珠到達另一曲線回珠區并返回到滾道。THK系統內，各個滾珠都置于彈性資料的滾珠堅持器或分離器內。堅持器使滾珠堅持均勻分布狀態通過承載區，回珠區和曲線區。這種安排防止了滾珠相互間的接觸，減小了磨擦，并提供了潤滑油槽。所有這些都有助于提高系統的速度。
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