機床及導軌行向精益化及智能化發展
點擊:1691 日期:2013-12-14
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近年國內機床及導軌行業兩化融合發展水平評估結果顯示:只有67.6%企業應用了推銷管理,54.2%企業應用了計劃管理,11.3%企業應用了關鍵資源需求能力排序,59.2%企業應用了銷售管理,31.0%企業應用了客戶關系管理,50.7%企業應用了預算管理,15.5%企業實現了業務與財務集成應用,11.3%企業實現了管理系統和制造執行系統間的數據自動交換。
優化配置各類資源,為使機床企業最大限度地堅持連續均衡生產。從而實現按期、按質交貨和提高利潤的經營目標,企業唯有應用先進生產組織方式和ERPMESPDM等信息系統,對計劃期內各種零部件的加工裝配,直至機床總裝調試過程進行合理組織和優化排產,并實時采集和處置車間生產作業信息,才干確保上述目標的實現。
具有產品結構和生產工藝復雜、零部件直線導軌及加工工序多、工藝路線和生產周期長、零部件生產作業計劃和產品總裝計劃的編制和調控難度大等特點。機床企業屬典型的多品種小批量生產類型企業。加強信息集成平臺建設和業務模式、業務流程與管理體系的優化重組,并將它實行緊密融合,既是兩化融合的重要組成局部,更是破解機床行業發展困境,提升行業整體競爭力,實現轉型升級的重要途徑。
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