國內多數制造行和企業的加工生產裝備是傳統的機床，并且半數以上是役齡10年以上的舊機床、直線導軌。即使是數控機床，多數是采用經濟型數控機床。使用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、檔次低、品種少、成本高等問題。直線影響到市場的競爭力，企業的效益及生存和發展，所以必須大力提高機床的數控化。

　　我國自改革開放以來，很多企業從國外引進技術、設備和生產線進行技術改造。大部分項目為我國的經濟建設發揮了應有的作用。但是有的引進項目由于種種原因，設備或生產線不能正常運轉，甚至癱瘓，使企業的效益受到影響，嚴重的使企業陷入困境。為了充分利用這些設備和生產線，我們對部分引進10年以上、與機械行業有關的技術改造項目進行了一次調查。

　　我們了解到一些設備、生產線從國外引進以后，有的消化吸收不好，備件不全，維護不當，結果運轉不良；有的引進時只注意引進設備、儀器、生產線，忽視軟件、工藝、管理等，造成項目不完整，設備潛力不能發揮；有的甚至不能啟動運行，沒有發揮應有的作用；有的生產線的產品銷路很好，但是因為設備故障不能達產達標；有的因為能耗高、產品合格率低而造成虧損；有的已引進較長時間，需要進行技術更新。種種原因使有的設備不僅沒有創造財富，反而消耗著財富。

　　中國勞動成本快速上漲，一些企業開始用工業機器人替代人工，工業機器人具有穩定性高，生產速率快等技術優勢，在現代化的快速大規模生產中的優勢非常明顯，把高端裝備制造業培育成為國民經濟的支柱產業，實現我國裝備制造業由大到強的轉變。這無疑給工業自動化、直線導軌行業帶來新的機遇。